(https://img2.pic.in.th/pic/plc.png)
ในปัจจุบันในระบบควบคุมต่าง ๆ ภายในระบบอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน มักจะถูกควบคุมด้วยระบบอัตโนมัติ PLC คือ (https://pico.co.th/th/what-is-plc/)สิ่งมหัศจรรย์ทางเทคโนโลยี ที่ปฏิวัติวิธีการควบคุมเครื่องจักร รวมถึงกระบวนการต่าง ๆ ซึ่งอุปกรณ์ดิจิทัลเฉพาะทางเหล่านี้ ได้กลายเป็นหัวใจหลักของอุตสาหกรรม ด้วยการจัดการงานที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำ อย่างมีประสิทธิภาพ
ความสำคัญของ PLC มีมากกว่าคุณสมบัติทางเทคนิค สิ่งเหล่านี้แสดงถึงการเปลี่ยนแปลงพื้นฐานในกระบวนควบคุมแบบระบบอัตโนมัติ เพื่อที่เราจะรู้จักกับ PLC มากยิ่งขึ้น ไม่เพียงแต่ฟังก์ชันหลักเท่านั้น แต่ยังรวมถึงบทบาทสำคัญของ PLC ในการขับเคลื่อนความเป็นเลิศในการปฏิบัติงาน เพิ่มผลผลิต และมีส่วนช่วยให้การดำเนินการกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนเป็นไปอย่างราบรื่น
การทำความเข้าใจว่า PLC คืออะไร กลายเป็นส่วนสำคัญในการดำเนินงานของอุตสาหกรรมได้อย่างไร พร้อมแสดงให้เห็นเรื่องราวของวิวัฒนาการทางเทคโนโลยี การแสวงหาประสิทธิภาพอย่างไม่หยุดยั้งในยุคการผลิตสมัยใหม่
PLC (Programmable Logic Controller) คืออะไร? ความสำคัญอย่างไร
(https://img5.pic.in.th/file/secure-sv1/what-is-plc.png)
PLC ย่อมาจาก Programmable Logic Controller หรือกล่าวได้ว่า PLC คือ โปรแกรมคอมพิวเตอร์เฉพาะ ที่ถูกออกแบบมาสำหรับระบบ Automationทางอุตสาหกรรม ลักษณะที่ง่ายต่อการตั้งค่าโปรแกรม รวมถึงทำให้ผู้ใช้สามารถปรับเปลี่ยนฟังก์ชันต่าง ๆ ตามกระบวนการที่เฉพาะเจาะจง ในปัจจุบันมีการนำ PLC มาใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เพื่อทำให้กระบวนการต่าง ๆ ที่ต้องการความแม่นยำ การนำระบบอัตโนมัติมาใช้ถือเป็นความคิดที่ดี
ประเภทของ PLC
หลังจากที่เราทราบแล้วว่า PLC คืออุปกรณ์คอมพิวเตอร์ที่คอยทำหน้าที่ในการควบคุมระบบต่าง ๆ ภายในอุตสาหกรรมแล้ว ต่อไปเราจะมาทำความรู้จักกับประเภทของ PLC ที่มีอยู่ด้วยกันอยู่หลายประเภท ซึ่งแต่ละประเภท ต่างได้รับการออกแบบให้เหมาะกับการใช้งานแบบเฉพาะ ตรงตามข้อกำหนดทางอุตสาหกรรม การทำความเข้าใจ PLC ประเภทต่าง ๆ เป็นสิ่งสำคัญในการเลือก PLC ที่เหมาะสมที่สุดในแต่ละการใช้งาน
Fixed PLC
PLC เหล่านี้มีการกำหนดค่าอินพุตและเอาต์พุตคงที่ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีข้อกำหนดการควบคุมที่มั่นคงและชัดเจน มีความคุ้มค่าและง่ายต่อการนำไปใช้
Modular PLC
PLC แบบแยกส่วน ช่วยให้ผู้ใช้ปรับเปลี่ยนค่าอินพุตและเอาต์พุตได้ตามต้องการ ทำให้มีความยืดหยุ่นสูงกว่า เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่มีกระบวนที่ยังคงมีการพัฒนาต่อยอด
Rack-Mounted PLC
PLC แบบติดตั้งบนชั้นวาง ประกอบด้วยชั้นวางหรือแชสซีที่รองรับโมดูลต่าง ๆ สำหรับการเชื่อมต่ออินพุต-เอาต์พุตนั้น มีการออกแบบที่ช่วยให้สามารถปรับแต่งได้ง่าย ทำให้มีความหลากหลายสำหรับการตั้งค่าทางอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน
Compact PLC
PLC ขนาดกะทัดรัด มีลักษณะเด่นด้วยขนาดที่เล็ก เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีพื้นที่จำกัด
Nano PLC
Nano PLC มีขนาดเล็กที่สุด ออกแบบมาเพื่อการใช้งานในการควบคุมที่มีขนาดเล็ก ทำให้ประหยัดพื้นที่ ทำให้เหมาะสำหรับการดำเนินงานขนาดเล็ก
Programmable Automation Controller (PAC)
PAC เป็นการรวมรวม PLC เข้าด้วยกัน ทั้งยังมีความสามารถเพิ่มเติมอย่าง การเก็บข้อมูล การควบคุมการเคลื่อนไหว ไปจนถึงการคำนวณขั้นสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบอัตโนมัติที่มีความซับซ้อน
PLC ต้องประกอบด้วยอะไรบ้าง? แต่ละอย่างทำหน้าที่อย่างไร
PLC คือโปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่คอยทำหน้าที่ในการควบคุม ประกอบด้วยชิ้นส่วนดังนี้
- หน่วยประมวลผลกลาง (CPU) สมองของ PLC รับผิดชอบในการดำเนินการควบคุม ประสานงานกับส่วนต่าง ๆ
- โมดูลขาเข้า รวบรวมข้อมูลจากภาคสนาม โดยแปลงสัญญาณภายนอกเป็นรูปแบบที่ CPU สามารถประมวลผลได้
- โมดูลขาออก เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ภายนอก แปลสัญญาณที่สร้างโดย CPU ออกไป เช่น การเปิดใช้งานมอเตอร์หรือวาล์ว
- หน่วยความจำ จัดเก็บโปรแกรมควบคุม กับข้อมูลชั่วคราวระหว่างการทำงาน ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินการในการประมวลผลควบคุม
- พาวเวอร์ซัพพลาย จ่ายพลังงานไฟฟ้าที่จำเป็น โดยแปลงแหล่งพลังงานภายนอกให้เป็นแรงดันไฟฟ้าที่ PLC ต้องการ
- พอร์ตการสื่อสาร ช่วยให้สามารถโต้ตอบกับอุปกรณ์อื่น ๆ อำนวยความสะดวกในการแลกเปลี่ยนข้อมูล การประสานงานภายในอุตสาหกรรม
(https://img2.pic.in.th/pic/programmable-logic-controller.png)
ขอบคุณภาพจาก https: // pico .co.th/th/product/guardplc-opc-server-software/
GuardPLC OPC Server Software
GuardPLC OPC Server Software เป็นส่วนหนึ่งของ PLC คือ ซอฟต์แวร์เซิร์ฟเวอร์ OPC ช่วยให้ PC ที่ใช้ Windows® สามารถอ่านและเขียนข้อมูลไปยังตัวควบคุม GuardPLC ทั่วทั้งเครือข่ายของ GuardPLC ได้ โดดเด่นด้วยคุณสมบัติที่สามารถใช้งานกับคอนโทรลเลอร์ GuardPLC™ ได้ทั้งหมด
(https://img2.pic.in.th/pic/structure-of-plc.png)
ขอบคุณภาพจาก https: // pico .co.th/th/product/guardplc-1600-safety-controllers/
GuardPLC 1600 Safety Controllers
GuardPLC 1600 Safety Controllers เป็นอีกหนึ่ง PLC คือ ระบบที่มีความปลอดภัยเร็วสุดในอุตสาหกรรม ทำงานด้วยระยะเวลา 10 มิลลิวินาที จึงสามารถมั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของระบบได้
ระบบควบคุม Bulletin 1753 GuardPLC™ 1800 โดยสื่อสารผ่าน GuardPLC™ Ethernet และผ่าน EtherNet/IP™
ประโยชน์ของ PLC คืออะไร?
เพื่อให้คุณสามารถนำ PLC สามารถไปใช้ได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ จึงเป็นที่จะต้องรู้ก่อนว่า PLC คืออะไรบ้าง
- ความแม่นยำ PLC มีความเป็นเลิศในการควบคุมกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่แม่นยำ ทำให้มั่นใจว่างานที่ได้จะมีประสิทธิภาพสม่ำเสมอ
- ความน่าเชื่อถือและเสถียรภาพ PLC เป็นที่รู้จักในด้านการทำงานที่ซับซ้อน ด้วยการตั้งค่าที่แม่นยำ ทำให้ผลิตภัณฑ์ที่ออกมานั้นตรงกับที่ตั้งค่าไว้
- เวลาตอบสนองที่รวดเร็ว การตอบสนองที่รวดเร็วถือเป็นอีกจุดเด่นของ PCL ทำให้สามารถแก้ปัญหาได้อย่างทันท่วงที ช่วยลดความล่าช้า และความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น
- ความง่ายในการแก้ไขปัญหา ด้วยการทำงานของ PCL ที่แยกออกเป็นส่วนย่อย ๆ ช่วยให้แก้ไขปัญหาได้ง่าย ลดการหยุดทำงาน ทั้งค่าบำรุงรักษาลงได้
- ความยืดหยุ่นในการเขียนโปรแกรม PLC นั้นรองรับการเขียนโปรแกรมหลากหลายภาษา ถือว่ามีความยืดหยุ่นสำหรับวิศวกร ในการสร้างระบบควบคุมขึ้นมา ซึ่งจำเป็นสำหรับการพัฒนาให้ดียิ่งขึ้น
- ประหยัดต้นทุน PLC มีส่วนช่วยในการประหยัดต้นทุน โดยการปรับการใช้พลังงานให้เหมาะสม ลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่จำเป็น ทั้งยังทำให้กระบวนการผลิตคล่องตัวขึ้น
- ความสามารถในการบูรณาการ PLC สามารถทำงานร่วมกับระบบควบคุมอื่น ๆ และซอฟต์แวร์ระดับองค์กรได้อย่างราบรื่น ส่งเสริมการสื่อสาร แลกเปลี่ยนข้อมูลได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- ความสามารถในการปรับขนาด ระบบ PLC สามารถปรับขนาดได้ รองรับการเปลี่ยนแปลงขนาดการผลิตหรือข้อกำหนดเดิมได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าระบบควบคุมจะเติบโตไปพร้อมกับความต้องการของอุตสาหกรรม
- อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย อินเทอร์เฟซการเขียนโปรแกรม PLC ได้รับการออกแบบให้ใช้งานง่าย ช่วยให้สามารถจัดการระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น
สรุป PLC คือสิ่งจำเป็นของอุตสาหกรรม
PLC คือโปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่คอยทำหน้าที่ในการควบคุม และตรวจสอบกระบวนการต่าง ๆ ไม่ว่าจะเป็นกระบวนการผลิต กระบวนการทดสอบ กระบวนการประกอบ หรือจะเป็นกระบวนการบรรจุภายในอุตสาหกรรม เป็นต้น ซึ่งระบบ PLC นี้จะช่วยในการควบคุมให้กระบวนการต่าง ๆ ดำเนินไปอย่างต่อเนื่อง ตามที่กำหนดไว้โดยอัตโนมัติ